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在運行初期，管鏈輸送機要經過一個月的磨合期，磨合期主要分為以下幾個階段:每天檢查管道鏈條，持續一周果發現鏈條松動，應立即擰緊；連續兩周檢查管道中的鏈條。如果發現鏈條松動，應將其擰緊。若有磨損，先查明故障原因。三四周后，每周檢查兩次。注意磨損。若損壞嚴重，應先查明原因。更換后，每周檢查一次，確保鏈條松緊，設備正常運行。
在管鏈輸送機的設計中，輸送帶的強度驗證通?；谶\行過程中的靜態張力，并考慮其他因素來設定安全系數。管鏈輸送機輸送帶強度的主要因素如下：
1.靜力是網帶式輸送機穩定工作張力的保證。當網帶內部有相同的張力時，由靜態張力引起的拉應力分布均勻。隨著網帶的運行，會產生交替拉應力，這是選擇網帶強度的基礎。
2.動態張力是網帶的制動。每個顆粒的速度、管鏈的輸送速度、張力和擾動具有動態特性，并且是時間的函數。
3.附加應力網帶的附加應力包括垂直和水平彎曲段繞過滾筒的彎曲應力和過渡段的附加應力。在工程設計中，只要準確選擇滾筒直徑、過渡滾筒的間距和形狀以及網帶輸送機的彎曲半徑，就可以大大降低這些附加應力。
近幾年來，隨著國民經濟的轉型和市場的不斷變化，由于技術設計的限制，過去的運輸設備已經不能滿足未來市場的需求。根據許多已知的數據，食品、制藥等行業對粉末、石膏、小顆粒、小零件等各種散狀物料都有運輸需求。由于生產技術等原因。而過去的運輸設備不具備連續運輸各種物資的能力。
煤炭、建筑等行業十分重視運輸效率，但過去運輸設備的設計理念過于復雜，運輸系統不夠穩定。即使設備高功率運行，也難以達到預期的輸送效率。例如，一些化肥制造企業有特殊的工作環境，對運輸設備的運輸距離、運輸方向和運輸高度有特殊要求，甚至要求在物料輸送過程中防止污染和環境保護。
如何成功解決這一系列問題，將決定運輸設備未來的發展方向。管鏈輸送機的輸送系統可由一平輸送機、傾斜輸送機和垂直輸送機組成。管鏈輸送機通常由驅動裝置、張緊裝置、轉向器、輸送管、輸送鏈和控制系統組成。
管鏈輸送機采用閉路管道輸送，性能穩定，節能環保，經久耐用。整個輸送過程由鏈條驅動。這種輸送方式保證了設備能夠連續輸送各種散裝物料，如粉狀、糊狀、小顆粒、小件等。
設備結構簡單，能耗低。在同等能耗下，輸送能力可達300m/h，工作效率高。管鏈輸送機廣泛應用于化工、化纖、農藥、礦石、食品、飼料、建材等行業。不同行業的物料不同，運輸要求不同，非標定制尤為重要。不同的客戶對輸送距離的要求不同，輸送長度也會不同。
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